采用交替/环形线传输机构,产品换型采用替换夹爪、模组组件,流道快速调整,视觉?榧蛞椎髡。
兼容方形、刀片电芯包膜、喷涂、UV工艺;对产品的顶盖面(含极柱、塑胶圈、防爆阀、二维码、顶贴片)、大面、窄面、底面、8条棱边、折边折角区、开窗区。
采用2D/2.5D/3D成像技术,对电芯六面外观进行全覆盖成像,具备对膜内软/硬质异物识别和区分、防爆阀电解液、防爆阀铝箔变形、棱边凹坑/破损/气泡等关键痛点缺陷成像。
清洁及修复
通过无尘布+溶剂擦拭极柱、防爆阀表面,可将电解液进行清洁
针对膜面气泡缺陷,进行辊压修复和复投
a、缺陷快速识别和定位,生产良率的动态跟踪和改善
b、指导人工复判和重工,合理安排人力部署,提高产线人效
c、减少人工投入,降低管理难度和成本
a、快速明确TOP工艺缺陷项及分布,有效指导工艺改善
b、通过快速复判系统,明确缺陷的检出合理性,有效制定相关规格参数
c、连续跟踪工艺改善达成情况,有效进行偏差分析,达到良率提升目标
a、对客户 / 厂内质量定标、定检验方法
b、对客诉的追溯和分析报告
c、达到降低客诉的目的
d、对老板,质量分析工具,质量奖罚的依据,和质量改善方向
a、行业趋势,新设备规划,老设备提升竞争力
b、帮企业挣钱:
质量定标,质量联动,客户验厂,抢订单
质量客诉少,少被罚
c、省钱,质量&人力&工艺全过程管控
d、提效:检测结果可视化/交付可控/数据化运营